Schon heute die beste Lösung für morgen

Mit unserer intensiven Forschungs- und Entwicklungsarbeit sind wir stets auf der Suche nach innovativen Technologien und Fertigungsverfahren, um Ihnen neue Impulse zu liefern. So sichern Sie sich nachhaltig Wettbewerbsvorteile und können sich stets sicher sein, dass wir Ihnen Lösungen oder Optimierungspotenziale aufzeigen, die bereits heute die Anforderungen von morgen erfüllen. Überzeugen Sie sich von unserer Innovationskompetenz und entdecken Sie im Folgenden eine chronologische Auswahl unserer aktuellen und abgeschlossenen Forschungsprojekte.

Aktuelle Forschungsprojekte

HiCoInject (ZF4007802EB5)

Entwicklung eines kombinierten Schäum-Coinjectionsprozesses für dickwandige Hybridbauteile

Unser Beitrag:

Entwicklung eines Spritzgießwerkzeuges mit konturnaher Kühlung für das Schäum-Coninjektionsverfahren von dickwandigen Hybridbauteilen.

Projektpartner:

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LAEPPFO (ZF4007801WO5)

Entwicklung eines neuartigen Werkzeugkonzeptes mittels Laser Additive Manufacturing zur Verarbeitung von EPP

Unser Beitrag:

Erstellung von Anforderungslisten für Versuchsbauteile, Demonstrator und die hierfür benötigten Werkzeuge. Entwicklung und Simulation von Kavitätseinsätzen von Versuchs- und Demonstratorwerkzeug. Konstruktion und Bau eines Demonstratorwerkzeuges.

Projektpartner:

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ToolRep (02P14A034)

Entwicklung einer innovativen Anlagentechnik zur automatisierten und laserbasierten Reparatur strukturierter Formeinsätze.

Unser Beitrag:

Wirtschaftliche und technische Evaluierung des Reparaturprozesses, der reparierten Formeinsätze und der damit hergestellten Kunststoffteile. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt ToolRep finden Sie hier.

Projektpartner:

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FuPro (02P14Z008)

Bauweisen- und Prozessentwicklung für funktionalisierte Mehrkomponentenstrukturen mit komplex geformten Hohlprofilen.

Unser Beitrag:

Entwicklung und Bau der variothermen Konsolidierungs-Werkzeuge. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt FuPro finden Sie hier.

Projektpartner:

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Mai Sandwich (03MAI32C)

Entwicklung von thermoplastisch fügbaren Sandwichstrukturen unter Berücksichtigung eines sortenreinen und wiederverwertbaren Werkstoffeinsatzes.

Unser Beitrag:

Entwicklung und Bau von Werkzeugen zur Konsolidierung. Umformung der thermoplastischen Sandwichstrukturen mit Möglichkeit zur Funktionalisierung durch Spritzguss. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt MAI Sandwich finden Sie hier.

Projektpartner:

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HyBriLight (13N12716)

Werkstoffangepasste Prozesskette für kosteneffizienten Hybridleichtbau mit hochproduktiven Lasersystemen.

Unser Beitrag:

Entwicklung von Werkzeugen und Prozessketten zur Integration laserbasierter Fertigungsverfahren für Hybridbauteile.

Projektpartner:

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Ihr Ansprechpartner für F&E

Jonas Beck
T: +49 9571 766-9661
forschung@hofmann-impulsgeber.de

Abgeschlossene Forschungsprojekte

Textilverstärkte Spritzgießbauteile (KF2025807GZ2)

Werkzeugkonzept zum Einsatz niedrigviskoser Formmassen in der Herstellung textilverstärkter Spritzgießbauteile.

Unser Beitrag:

Werkzeugentwicklung zur Herstellung textilverstärkter Bauteile im Spritzgießverfahren mittels niedrigviskoser Formmassen.

Projektpartner:

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Inside (KF2025806MU1)

Integration eines Plagiatsschutzes in lasergenerierte Spritzgießwerkzeuge der Verpackungsindustrie

Unser Beitrag:

Entwicklung und Fertigung eines Testwerkzeuges für Wechseleinsätze sowie Unterstützung des Konsortiums bei den kunststofftechnischen Anforderungen.

Projektpartner:

Concept Laser

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Rapid-Tooling-Spritzgießwerkzeugeinsätze (AZ-986-11)

Entwicklung und wirtschaftliche Umsetzung von im Rapid-Tooling-Verfahren hergestellten Werkzeugen mit konturnaher, variothermer Temperierung und optimierter Oberflächenbeschaffenheit zur Fertigung thermoplastischer Mikroteile

Unser Beitrag:

Entwicklung und wirtschaftliche Umsetzung von im Rapid-Tooling-Verfahren hergestellten Werkzeugen mit konturnaher, variothermer Temperierung und optimierter Oberflächenbeschaffenheit zur Fertigung thermoplastischer Mikroteile. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt Rapid Tooling-Spritzgießwerkzeugeinsätze finden Sie hier.

Projektpartner:

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InProLight (02PJ2074)

Integrative Prozesskette zur ressourcenschonenden Serienfertigung von Leichtbauteilen aus thermoplastischen Faserverbundkunststoffen für die Fahrzeugindustrie

Unser Beitrag:

Entwicklung von generativ gefertigten Werkzeugen für die energieeffiziente Verarbeitung von thermoplastischen Faserverbundkunststoffen bei Temperaturen von bis zu 300 °C. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt InProLight finden Sie hier.

Projektpartner:

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ProInt (KF2025805FH1)

Neues generatives Verfahren zur Produktion von intelligenten Werkzeugen

Unser Beitrag:

Konstruktive Auslegung und Effizienzvergleich der neuen Werkzeuge mit im Konkurrenzverfahren hergestellten Werkzeuge im Bereich des Spritzgießens.

Projektpartner:

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NaKab (20K1105E)

Nachhaltige Rohstoffe und effizientere Herstellverfahren für Kabinenanwendungen

Unser Beitrag:

Entwicklung eines Spritzgießwerkzeuges für neuartige Harzsysteme auf Basis nachwachsender Rohstoffe für die Anwendung in der Luftfahrt.

Projektpartner:

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X-Skin (KF2025804GZ9)

Entwicklung eines oberflächenmodifizierten Verbundbauteiles aus Thermoplast, EPP und PU im X-Skin-Verfahren

Unser Beitrag:

Entwicklung eines Werkzeugsystems für die Herstellung eines Verbundbauteils im X-Skin-Verfahren.

Projektpartner:

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scan4surf (02PO2864)

Hochpräzise Inline-Messtechnik für Laserstrukturierungssysteme

Unser Beitrag:

Evaluierung des Einsatzes eines hochpräzisen Messmoduls zum Laserstrahlstrukturieren.

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Hotmold for elastic foams (NW-1001-0006)

Entwicklung neuer Werkstoffe und eines innovativen Verfahrens zur kostengünstigen Herstellung hochwertiger Kfz-Interieurbauteile auf Basis geschäumter Thermoplaste

Unser Beitrag:

Entwicklung eines 2-K Spritzgießwerkzeuges mit variothermer Temperierung zur Herstellung von hochwertigen Kfz-Interieurbauteilen auf Basis geschäumter Thermoplaste.

Projektpartner:

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DALas (KF20258001LL8)

Entwicklung eines druckluftbetriebenen Auswerfersystemes für lasergenerierte Kunststoffspritzgießwerkzeuge

Unser Beitrag:

Werkzeugtechnische Entwicklung und Umsetzung druckluftbetriebener Auswerfersysteme. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt DALas finden Sie hier.

Projektpartner:

Concept Laser

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NeuroTemp (KU2025802)

Automatisierte Temperierkanalpositionierung mittels Methoden der künstlichen Intelligenz

Unser Beitrag:

Unterstützung der Entwicklung und Verifikation einer Methodik zur Temperierkanalpositionierung in Spritzgusswerkzeugen.

Projektpartner:

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ProTemp (AZ-836-08)

Prozesskette zur simulativen und konstruktiven Auslegung von Werkzeugen mit konturangepassten Temperiersystem

Unser Beitrag:

Methodische Entwicklung und Implementierung einer durchgängigen Prozesskette zur anwendungsnahen Auslegung von Temperierkanälen in Spritzgusswerkzeugen. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt ProTEMP finden Sie hier.

Projektpartner:

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Inno Surface (IN-6528)

Entwicklung von innovativen Werkzeugen auf der Basis oberflächenfunktionalisierter generativ gefertigter Formeinsätze

Unser Beitrag:

Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von generativ gefertigten Formeinsätzen und deren Evaluierung.

Projektpartner:

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TecPro (02PG1090)

Geschäftsmodelle für technologieunterstützte, produktionsnahe Dienstleistungen des Werkzeug- und Formenbaus

Unser Beitrag:

Direkte Validierung der entwickelten Geschäftsmodelle und Evaluierung der Wirtschaftlichkeit und Marktrelevanz.

Projektpartner:

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Cellject200x (AZ-617/04)

Entwicklung des „idealen Schaumspritzgießprozesses“ für maßgeschneiderte Integralschaumstrukturen

Unser Beitrag:

Entwicklung eines hocheffizienten, variothermen Gasgegendruck-Spritzgießwerkzeuges für das Schäumen von thermoplastischen Kunststoffen. Mehr Informationen zum Forschungsprojekt Cellject200x finden Sie hier.

Projektpartner:

Concept Laser

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